DESCORTEZADOR
Desarrollamos y fabricamos un innovador descortezador de alta performance, diseñado y producido íntegramente en Chile.
Nuestro equipo de ingenieros y técnicos especializados en la región del Biobío demostró su capacidad para integrar soluciones industriales de alta exigencia a nivel local.
Objetivo del proyecto
Este proyecto tiene como objetivo el reemplazo del tambor de un equipo descortezador de troncos. Dado que no se dispone de la planimetría original del equipo, se realiza un levantamiento dimensional mediante tecnología de nube de puntos (escaneo láser 3D). A partir de los datos obtenidos, se genera un modelo 3D preciso del equipo, lo que permite desarrollar la planimetría necesaria para la fabricación del nuevo tambor, adaptado perfectamente a las especificaciones del equipo original.
Resultados obtenidos
El levantamiento con nube de puntos se ejecuta con éxito, permitiendo obtener una representación digital exacta del equipo. Con base en este modelo 3D, se desarrolla la planimetría que da paso a la fabricación del tambor de reemplazo, que ya se ha instalado y actualmente está operando de manera eficiente.
Una de las principales ventajas de este enfoque es el uso de la ingeniería inversa a través del escaneo láser, que ofrece una solución rápida y precisa para equipos de gran envergadura que no cuentan con documentación técnica disponible. Esta metodología minimiza los riesgos de errores en la fabricación y asegura que las piezas de repuesto se ajusten perfectamente al equipo. Además, se optimizan los tiempos de diseño y fabricación, al eliminar la necesidad de realizar mediciones manuales complejas, lo que reduce posibles imprecisiones y mejora la precisión del trabajo.
781
HRS DE PROYECTO
Levantamiento Láser e Ingeniería Inversa para Descortezador de Troncos
El proyecto involucra un total de 781 horas de trabajo, realizadas por profesionales en las especialidades de láser scanning y mecánica. Estas horas se distribuyen en el levantamiento dimensional, el desarrollo del modelo 3D, la elaboración de la planimetría para la fabricación y la asesoría técnica a la empresa encargada de fabricar el tambor. La integración de ambas especialidades, láser scanning y mecánica, es esencial para garantizar la precisión y el éxito del proyecto.
